Декантеры POLAT
Декантерная центрифуга POLAT состоит из вращающегося узла, приводимого в движение электродвигателями, поддерживаемыми двумя блоками подушек на базовой раме. Вращающийся узел включает в себя цилиндрическую и коническую чаши, спиральный конвейер и коробку передач, которая создает дифференциальную скорость между конвейером и чашей. Принцип работы
Разделение происходит в горизонтальной цилиндрической чаше, оборудованной винтовым конвейером. Продукт поступает в чашу через стационарную впускную трубу и плавно разгоняется входным распределителем. Центробежные силы вызывают осаждение твердых тел на стенке чаши. Конвейер вращается в том же направлении, что и чаша, но с другой скоростью, перемещая твердые частицы по направлению к коническому концу чаши. Сухая фракция выводится из чаши через отверстия для выпуска твердых веществ.. Разделение происходит по всей длине цилиндрической части чаши, и осветленная жидкость выходит из чаши, протекая через регулируемые плоские пластины.
Стандартный контроль с буферным диском
Твердые частицы оседают на внутреннем диаметре чаши под действием центробежной силы. Он вращается с дифференциальной скоростью и транспортирует осажденные твердые частицы к конически сужающему концу чаши. Ключом к хорошему качеству декантера является эффективное перемещение твердых частиц осадка. Поэтому конструкция винтового конвейера имеет решающее значение. Полоса прокрутки - это расстояние между спиральными лезвиями вала, то есть перемещение твердых частиц вперед, выполняемое винтовым конвейером в течение одного поворота
Система восстановления энергии
Представленные на наших высокопроизводительных декантерных центрифугах вращающийся узел приводится в действие главным и вторичным двигателями. Каждый двигатель управляется преобразователем переменной частотой (VFD). В нашем конструкции энергия, необходимая для транспортировки твердых частиц, поступает из инвертора. Затем эта энергия подается на основной двигатель. Эта уникальная система снижает потребление энергии до 20% по сравнению со стандартными системами. Скорость барабана и скорость вращения чаши независимы друг от друга. Следовательно, можно отдельно настроить G-Force (ускорение) и время пребывания твердых веществ на основе изменения характеристик суспензии продукта.
ЦИКОЛОГИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ
Этот редуктор создает дифференциальную разницу скоростей между чашей и барабаном и создает крутящий момент, необходимый для отделения твердых частиц. Циклоидные редукторы компактны, а внутренние части не имеют планетарных спутников. Эта бесступенчатая конструкция позволяет минимизировать трения и обеспечивает лучшие уровни эффективности и крутящий момент.
СПЕЦИАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ И ЗАЩИТА ОТ АБРАЗИВА
POLAT Makina предлагает следующие виды защиты от износа, чтобы снизить износ, старение и истирание до минимума. - Покрытия с термическим разбрызгиванием - Спеченные детали из карбида вольфрама - Плитки со спеченным карбидом вольфрама - Полиэтиленовые пластины ВЫХОД ТВЕРДОГО ОСАДКА POLAT обеспечивает заменяемые части из спеченного карбида вольфрама или твердого сплава на выходе твердых частиц, как показано ниже . ПОДКЛЮЧЕНИЕ К CIP МОЙКЕ Для мойки машины возможно подключение к заводской CIP, а также распылители жидкости во всех внутренних частях машины. Сопла достигают всех областей, чтобы предотвратить накопление продукта внутри машин. Все детали, контактирующие с продуктом изготовлены из AISI 304 / AISI 316 / DUPLEX для барабана и SS 316 / DUPLEX для чаши. Рама выполнена из окрашенной углеродистой стали или из нержавеющей стали.Кожухи чаши сделаны из окрашенной углеродистой стали или нержавеющей стали СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Центрифуга POLAT предназначена для непрерывной работы . Передовая система управления центрифугой позволяет осуществлять полный контроль и регулировку системы. Запуск и остановка центрифуги может быть запрограммирована на работу без операторов, а также при необходимости может работать 24/7. POLAT поставляет локальную панель из карбона или нержавеющей стали, которая включает в себя сенсорную панель, PLC управление клапанов, насоса извлечение осадка в соответствии с PID. Системы центрифугирования спроектированы для внутреннего использования.Контроллер состоит из трех частей, каждая из которых имеет свою собственную функцию:- На экране отображаются информация о параметрах и настройках.- PLC, который является частью действующей программы.- Привод, который управляет обезвоживанием. Основные функции контроллера:
Аварийные сигналы и ошибки управления
Инверторы, VFD, частотные преобразователи POLAT гарантирует полное восстановление энергии, контроль скорости и наилучшую конфигурацию приводов. Подключения Распределительная коробка - питание на машине для подключения всех приборов к панели управления. Двигатели должны быть подключены самостоятельно. Кабель, установка, подключение различных коробок и VFD выходят из сферы поставки POLAT Описание ПЛК:
УСТАНОВКА ДЕКАНТЕРА Конструкция декантерных центрифуг POLAT снижает требования к площади пола до минимума. Его специальная конструкция уменьшает вибрации и уровень шума. Декантер опирается на вибрационные амортизаторы (входит в поставку) и не нуждается в бетонных опорах. Подача продукта должна быть постоянной и однородной с помощью регулируемого потока объемного насоса. А также должна быть доступна вода для мойки декантера. Открытый доступ на корпусе для сброса твердых веществ облегчает установку любой системы разгрузки. Мы рекомендуем установку отводящего затвора или наклонного шнекового конвейера с нижним дренажным отверстием для гравитационного сброса отвалов в начале и в конце каждого рабочего цикла. Мы рекомендуем установить лючки отбора проб для обезвоженных твердых частиц. Панель питания и панели управления, в которых будут установлены преобразователи частоты (VFD), должны быть установлены в электрической комнате с притоком свежего воздуха без контакта с рабочей зоной, чтобы предотвратить коррозию электрических проводов и электронных плат. Демонтаж и техническое обслуживание оборудования легко проводить благодаря использованию монорельсовой дороги, которая не входит в поставку.
|